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597棋牌 云南振动筛厂家详解振动筛发生振裂的原因

作者 Admin 浏览 发布时间 2019-03-23

    振动筛的产量和振动筛的易损率是成正比关系的,即产量越大、筛分效率越高的振动筛在工作中越容易出现各种各样的故障,这一方面是强度较高的工作强度所造成的必然结果,另一方面和如制砂类的高质量高密度的大颗粒物料在筛分过程中的日积月累的撞击也有着紧密联系,因此,振动筛,尤其是重型振动筛有时会出现筛板出现裂纹、梁管断裂的情况发生。
    振动筛发生振裂的原因:
    1. 减振弹簧失效
    弹簧经过长期使用,因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变,使得弹簧失效,造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同,导致振动筛各部位振幅不一致,致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。
    解决办法:应定期检查减振弹簧,并且弹簧材料一般选择60Si2MnA,热处理硬度应达到HRC45-50。
    2. 激振器偏心轮质量有偏差
    激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生振动,其质量的大小直接影响振动筛振幅值,偏心轮质量有偏差,在运行时产生的振动力分散,反映在振动筛筛体上,表现为各部位振幅不一致,引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。
    解决办法:控制振器上偏心轮质量偏差,定期检查磨损情况。

    3. 偏心轮重垂线与自然重垂线不重合
    安装激振器时,用万向联轴器连接好激振器后,受传动轴扭力影响,会出现对应的偏心轮重垂线与自然重垂线不重合,导致偏心轮转动不同步,是振动筛各部位振幅不一致,振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。
    解决办法:安装好激振器,检查偏心轮重垂线与自然重垂线的重合情况。定期停机检查。
    4. 激振器偏心轮配重不合适
    偏心轮配重不合适,同样会使振动筛振幅失衡;若配重块增加过多,会使振幅超出允许值,这些会造成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。
    解决办法:根据振动筛出厂参数,严格按照标准设置偏心轮配重,定期检查。
    5. 筛板薄
    筛框断裂也可能是筛板薄的原因。
    解决办法:解决该问题的办法就是适当加厚侧板,或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性,这样筛框就不容易发颤和断裂。    补焊时,焊缝要沿着筛框的纵向,不允许有横向焊缝,否则管梁更易从横向焊缝处断裂。
    通过上述云南振动筛厂家的详解,相信在振动筛发证振裂时,我们能够很快的找到原因,并进行修复工作,让振动筛可以尽快的恢复工作。

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